塑鋼窗是繼傳統(tǒng)的木窗及近代的鐵、鋁合金門窗之后，在上世紀(jì)50年代聯(lián)邦德國開始研制，70年代發(fā)展成熟后被我國積極推廣的一種門窗形式。

　　塑鋼門窗屬于一種節(jié)能型門窗。由于其具有良好的氣密、水密、隔聲、保溫性能、耐腐蝕、不需涂漆等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)被廣泛使用。但同時(shí)其制作門檻低、工藝相對(duì)簡單，在生產(chǎn)及安裝中也存在一定的問題。

焊接角強(qiáng)度不夠或開裂問題

　　焊接是塑窗生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，其參數(shù)直接影響塑鋼門窗的質(zhì)量，為防止出現(xiàn)焊接角強(qiáng)度不夠或開裂問題，首先需保證環(huán)境溫度在18°C以上，型材在焊接前應(yīng)在室溫條件下放置24小時(shí)，以使型材溫差均衡，提高其強(qiáng)度；其次要經(jīng)常檢查焊機(jī)的氣壓是否正常，各個(gè)壓力表數(shù)值是否在允許的工作范圍之內(nèi)；三是采用焊布的焊機(jī)應(yīng)保證焊布質(zhì)量，保持焊布清潔，及時(shí)更換焊布，更換后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)溫度；四是焊接設(shè)備的操作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。

增強(qiáng)型鋼的選擇和安裝

　　為了滿足塑窗應(yīng)有的力學(xué)性能，提高塑窗的剛性和強(qiáng)度，防止型材變形，使安裝的五金件更牢固，在型材腔內(nèi)要加裝冷軋鋼帶制成，表面經(jīng)鍍鋅處理的增強(qiáng)型鋼。在選擇增強(qiáng)型鋼時(shí)，首先要選擇以鍍鋅防腐處理以防銹蝕；二是其厚度不得小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1.5mm；三是增強(qiáng)型鋼與型腔的配合間隙應(yīng)不大于1mm，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此描述模糊，在實(shí)際應(yīng)用中，鋼襯外形的尺寸應(yīng)該比型材內(nèi)腔空間的尺寸小1.6～2.0最為適宜；制作時(shí)要注意在裝配五金件之處必須加裝增強(qiáng)型鋼；為保證增強(qiáng)型鋼裝入型材后，型材內(nèi)部無損傷、變形等現(xiàn)象，不影響傳動(dòng)器執(zhí)手和門鎖的安裝，制作時(shí)可預(yù)先插入不影響焊接的部位，在十字型或T型焊接部位，增強(qiáng)型鋼對(duì)接后需趁熱及時(shí)插入，這點(diǎn)非常重要。

窗框、扇搭接量的控制

　　塑鋼窗框與窗扇采用搭接方式進(jìn)行密封，扇與框的搭接部分稱為搭接量。在生產(chǎn)制作中，為了保證塑窗良好的密封性，搭接量應(yīng)盡量選擇大些，這樣，在安裝和使用中，即使框扇搭接位置少許錯(cuò)位，也能保證框扇之間的密封；在制作時(shí)，要根據(jù)窗扇的大小，對(duì)上下偏差做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，上部要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)盡量采用正偏差，以減少因長期使用及窗扇自重對(duì)搭接量造成的負(fù)面影響；隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前有許多新型的五金配件，如角部鉸鏈等，在一定的范圍內(nèi)可以對(duì)搭接量和搭接間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)制作和使用都提供了便利。

排水通道的加工

　　無論平開窗還是推拉窗，在生產(chǎn)時(shí)要注意除了按標(biāo)準(zhǔn)在窗框底部和窗扇底部設(shè)置排水通道外，盡可能在中橫梃上也設(shè)置排水通道，這樣可以避免塑窗安裝后，由于后期土建工程施工的不當(dāng)對(duì)下部排水通道造成的堵塞。